10月31日，位于安陆市经济开发区的湖北爱仕达电器压力锅生产车间里，30余台橘红色机器人手臂分布在流水线两侧，每台机器人按照指定程序运转，5秒钟就能制造出一口压力锅。这让“生态发展看湖北——中省主流网络媒体孝感行”采风团一行人啧啧称奇。

每天，车间内6条先进的生产线高速运行，日产能6000只。公司行政经理郭楚平介绍，企业率先在炊具行业建立推动智能制造新模式，制定并实施“双轮驱动”战略——以智能制造促转型，以智能炊电促升级，打造国际领先的智能新工厂。

2017年，湖北爱仕达从标准化、自动化和信息化入手，投资1亿元启动自动生产线改造，炊具生产实现由“传统制造”向“智能制造”转型。目前，公司建起自动生产线22条，173台机器人和机械手臂应用在喷涂、上下料、搬运、码垛等生产工序上，炊具生产自动化率达60%以上。

体验了解神丹公司产品。实习生王双云

在湖北神丹健康食品有限公司，自动化的保洁鸡蛋生产线，也让记者一行人感受到了科技创新的力量。无数的鸡蛋经过分级、清洗干燥、紫外线杀菌、剔除散黄、剔除裂纹、涂油保鲜、产品喷码、包装成型八道工序，就可以顺利走向市场，为市民提供安全蛋品。

参观金禄科技生产车间。实习生王双云 摄

“这70米的电解电镀线，全部实现自动化。”随着企业负责人的讲解，记者一行人在金禄科技生产车间里看到，数十台数控机床依次排列，高速运转，整片区域只见4、5个工人。据介绍，传统印制电路板行业是劳动密集型产业，人力成本上升对企业影响很大，金禄科技斥资1.2亿元打造“智慧工厂”，实现全过程自动化流水线生产，成效明显。

来源：荆楚网客户端

（记者 白菲斐 胡文勇  通讯员朱辉  ）

（作者：白菲斐 胡文勇 朱辉)